Proceso de regeneración de resinas de lecho mixto

En el tratamiento de condensado, si las resinas de lecho mixto se agotan, necesitan regenerarse para la siguiente producción. La regeneración de las resinas de lecho mixto es compleja y la separación de la resina es crucial para la regeneración. La regeneración de la resina comúnmente adopta la regeneración externa. Regeneración externa significa que el intercambio iónico y la regeneración de resina se llevan a cabo en diferentes equipos, lo que simplifica la estructura interna del lecho mixto de alta velocidad. No hay necesidad de instalar tuberías de ácido y álcali en el lecho mixto en sí, lo que ayuda a prevenir incidentes accidentales donde el ácido o el álcali podrían ingresar al sistema de agua de condensado, lo que garantiza un funcionamiento normal. Además, la resina se regenera en un regenerador dedicado, lo que mejora la eficiencia de la regeneración. El sistema de regeneración externa consiste en una torre de separación de resina (SPT), una torre de regeneración de resina de separación/anión (ART), una torre de regeneración y almacenamiento de resina catiónica (CRT) y bombas relacionadas, recipiente de aislamiento de interfaz (IIV), sopladores, etc.

Aquí están los procesos detallados:

1. Lecho mixto → Tanque de separación/regeneración de aniones

   

   Las resinas mezcladas agotadas se transfieren al tanque de separación de resina/regeneración de aniones (ART). Otra pequeña cantidad de resinas mezcladas en el recipiente de aislamiento de interfaz (IIV) también se transfiere al tanque de separación de resina/regeneración aniónica. Luego lavar a contracorriente y agriar al aire las resinas para eliminar las partículas.

2. Retrolavado para separar las resinas del anión/del cation

   

   La resina se vuelve a lavar sin purga de aire y la resina catiónica más densa se hunde en el fondo del tanque. La interfaz es visible a través de una mirilla en el tanque.

3. Transferencia al tanque de regeneración de Cation

   

   Inyecte dióxido de carbono cuidadosamente en el tanque para transferir las resinas catiónicas al segundo tanque – Tanque de regeneración de cationes. El diseño de cono único del fondo del tanque reduce gradualmente el diámetro de la interfaz de resina y lo dirige a la rama de salida.

4. Resinas mezcladas → Recipiente de aislamiento de interfaz

   

   Transfiera continuamente las resinas del catión hasta la diferencia de la conductividad del interfaz de la resina, cierre la línea de transferencia y transfiera la pequeña cantidad de resinas en el pote del insolation del interfaz. Si la célula de la conductividad que falla, usted puede detectar entonces vía las células opcionales por diferencia del color.

5. Regeneración

   

   Regenera la resina catiónica y aniónica simultáneamente. Las resinas aniónicas se regeneran con sosa cáustica y las resinas catiónicas se regeneran con soluciones ácidas. Luego enjuague las resinas y escurra. Si quedan algunas resinas catiónicas en los tanques de aniones, transfiérelas al recipiente de aislamiento de la interfaz.

6. Volver a la cama mixta

   

   Las resinas aniónicas regeneradas se transfieren al tanque de regeneración catiónica, las dos resinas se enjuagan y se mezclan hasta la calidad final, y luego se transfieren de nuevo al lecho mixto para el servicio de pulido.