Adsorption de résine pour le traitement de COV

Les composés organiques volatils (COV) sont un groupe de composés organiques qui se vaporisent facilement à la température ambiante, y compris les hydrocarbures, les alcools, les cétones et autres. Les COV sont courants dans la production industrielle et la vie quotidienne, et ils peuvent réagir avec les oxydants dans l'air pour former du smog photochimique, ce qui pose des risques pour l'environnement et la santé humaine. Alors que les réglementations environnementales deviennent plus strictes, les industries recherchent des solutions efficaces Contrôle et traitement des COV Solutions. Parmi les diverses méthodes de traitement, la technologie d'adsorption de résine a gagné en popularité en raison de son efficacité élevée, de sa sélectivité et de sa capacité à recycler les COV.

Nous avons développé une technologie d'adsorption de résine dans le traitement de COV non seulement pour répondre à la conformité d'émission, mais également pour la récupération des dissolvants comprenant: les alcanes, les hydrocarbures halogénés, les hydrocarbures aromatiques, les alcools à faible teneur en carbone, les cétones, les esters, et d'autres matières organiques.

Notre technologie d'adsorption pour le traitement des COV est principalement utilisée pour les molécules organiques volatiles non polaires et faiblement polaires. Il adopte une résine d'adsorption de polymère macroporeux spécifiquement développée avec une taille de pore uniforme, une surface spécifique élevée et une résistance élevée. En utilisant l'adsorption non polaire et les forces intermoléculaires entre les molécules squelettiques internes de la résine et les molécules organiques volatiles, la résine d'adsorption effectue une adsorption hautement sélective sur les groupes moléculaires non polaires et faiblement polaires dans les gaz résiduaires, afin d'atteindre l'objectif d'une adsorption précise, récupération et le respect des émissions de gaz.

• CT-10

Le processus typique de traitement des émissions de COV comprend les étapes suivantes:

1. Collecte de gaz et prétraitement: Après avoir recueilli le gaz résiduaire, il est prétraité pour éliminer les particules et l'humidité, ce qui peut avoir un impact sur l'efficacité de l'adsorption.
2. Adsorption de résine: Le gaz prétraité passe à travers un lit de résine où les COV sont adsorbés, réduisant efficacement les concentrations de COV, et le gaz épuré est émis par la sortie.
   • Principe de fonctionnement
     Le principal mécanisme d'adsorption de la résine est l'adsorption physique, qui implique des forces de van der Waals, des liaisons hydrogène et d'autres interactions intermoléculaires pour capturer les COV à la surface de la résine. Le processus de désorption peut alors libérer les COV par chauffage ou dissolution de solvant.
   • Réaction Par exemple, le processus d'adsorption du toluène (C)₆H₅Ch₃) L'adsorption peut être représentée comme:
     C₆H₅Ch₃(Gaz) + Résine → C₆H₅Ch₃(État adsorbé)
     Dans ce:
     • C₆H₅Ch₃Représente une molécule de toluène, constituée d'un cycle benzénique (C)₆H₆Et un groupe méthyle (CH)₃), Que l'on trouve couramment dans les gaz résiduaires industriels
     • Résine: Fournit la structure de surface poreuse qui capture le toluène et d'autres COV
   • Régénération de résine: Lorsque la résine atteint la saturation par adsorption, elle subit une désorption thermique ou par solvant pour libérer les COV adsorbés en vue de leur récupération.
   • Récupération et traitement des COV: Les COV désorbés sont recueillis et traités ou recyclés en tant que produits chimiques ou sources d'énergie utilisables.

Industrie

• Industrie chimique. Récupération et séparation des solvants, tels que la récupération du benzène, du toluène et du xylène.
• Industrie de l'imprimerie. Réduisez les émissions de COV provenant de l'évaporation d'encre et de solvant.
• Industrie pharmaceutique. Récupération de solvants organiques comme l'éthanol et l'acétone pour répondre aux normes d'émission et réduire les coûts.
• Industrie pétrochimique. Récupérer les hydrocarbures issus des processus de raffinage et de la production chimique.
• Industrie électronique. Recycler et traiter les émissions de COV provenant de la fabrication et de l'emballage de produits électroniques.

Applications typiques

• Alcanes et cycloalcanes. N-Hexane, Heptane, Cyclohexane
• Hydrocarbures halogénés. Trichloroéthylène, Trichloroéthane, Dichlorométhane, Trichlorométhane (chloroforme), Chlorobenzène
• Hydrocarbures aromatiques. Benzène, toluène, xylène (composés BTX)
• Alcools. Isopropanol (IPA), butanol
• Cétones. Acétone, butanone (cétone éthylique méthylique, MEK), cétone isobutylique méthylique (MIBK), cyclohexanone
• Esters. Acétate éthylique, acétate butylique, esters d'acide acétique

Défis actuels dans le traitement des COV

• Efficacité insuffisante: Les méthodes traditionnelles de traitement des COV, telles que la condensation et la combustion, sont souvent inefficaces pour les COV complexes à faible concentration, nécessitant souvent des traitements en plusieurs étapes qui augmentent la consommation d'énergie.
• Le gaspillage des ressources: De nombreux COV peuvent être recyclés sous forme de solvants ou de matières premières chimiques, mais les méthodes traditionnelles sont souvent incapables de les récupérer efficacement, ce qui entraîne des déchets.
• Coûts d'exploitation et d'entretien élevés: Certaines méthodes physiques ou chimiques, telles que la combustion catalytique, sont efficaces mais nécessitent des températures élevées, ce qui rend les systèmes complexes et coûteux à entretenir.
• Règlements environnementaux stricts: Avec des normes de plus en plus strictes, les industries font face à des exigences plus élevées pour les équipements de contrôle des COV afin de respecter des limites d'émissions plus faibles.

Avantages de la technologie d'adsorption de résine

La technologie d'adsorption de la résine offre plusieurs avantages dans le traitement des COV en raison de sa forte capacité d'adsorption et de sa recyclabilité:

• Flexibilité: Les options multiples de résine peuvent s'adapter à différentes industries et à différents systèmes du petit équipement, équipement dérapage-monté, au système de traitement de gaz résiduel. Coopération flexible pour répondre aux exigences en matière d'émissions.
• Force: Les particules sphériques régulières avec la résistance d'acide, d'alcali et à hautes températures, plus de 2000 cycles de régénération.
• Pureté: Structure de styrène synthétique qui n'a pas d'impuretés métalliques, empêchant la polymérisation catalytique ou la combustion de matières organiques insaturées dans les pores.
• Efficacité: Plus de 99,5% taux de retrait pour les COV non polaires et faiblement polaires, pour la conformité des émissions.
• Sécurité: Bonne hydrophobie. Grâce à sa propre teneur en eau, aucun besoin d'adsorption sèche, évitant le chauffage soutenu dû à l'adsorption exotherm.
• Durabilité: Cycle de vie plus long, pas besoin de remplacement global, pas de génération de déchets solides. Réapprovisionnement annuel autour de 5%.